Klasifikace střešních tašek

Hliněné dlaždice
Hlavní materiály šikmé střechy jsou různé: dřevo, kůra, bambusové pásy, došky, sláma a dokonce i kamenná drť. Tyto materiály však mají špatnou voděodolnost a krátkou životnost. Až objevení uměle vypálených hliněných tašek je považovalo za skutečné střešní materiály. Takzvané „cihly Qin a dlaždice Han“ odkazují na vzhled hliněných dlaždic v mé zemi před více než 2 000 lety. Hliněné dlaždice jsou vyrobeny z hlíny s malým množstvím nečistot a dobrou plasticitou jako hlavní surovinou. Vyrábějí se přidáním vody, mícháním, tvorbou embryí, sušením a slinováním. Podle použití je lze rozdělit na ploché dlaždice a hřebenáče a podle barev na dlaždice zelené a červené. Podle národního standardu „Clay Tiles“ (GB1170-89) existují tři typy plochých dlaždic: I, II a III a velikosti každého typu jsou 400 mm × 240 mm, 380 mm × 225 mm a 360 mm. × 220 mm resp. Minimální zatížení v ohybu jedné dlaždice nesmí být menší než 680 N. Tašky pokrývající střechu 1M2 nesmějí absorbovat více než 55 kg vody. Požadavek na mrazuvzdornost je, že po 15 zmrazovacích cyklech nesmí dojít k žádné delaminaci, praskání nebo odlupování. Požadavkem na nepropustnost je, že nesmí odkapávat. Hřebenové dlaždice jsou rozděleny do dvou tříd: prvotřídní a kvalifikované. Jejich délka a šířka jsou větší nebo rovné 300 a 180, v tomto pořadí. Odolnost v ohybu a mrazuvzdornost jedné hřebenáče je stejná jako u plochých tašek. Jíl se používá především na šikmé střechy občanských a venkovských staveb.
1. Klasifikace produktu, jakost a specifikace
(1) Klasifikace podle výrobního procesu
A. Ploché dlaždice a hřebenáče vyrobené lisováním dlaždic po lisování a pečení se nazývají lisované ploché dlaždice a lisované hřebenáče;
b. Ploché dlaždice a hřebenáče vyrobené vytlačováním dlaždic po vypálení se nazývají vytlačované ploché dlaždice a vytlačované hřebenáče;
C. Ručně vyráběné hřebenáče jsou hřebenáče vyrobené ručním lisováním a pečením.
(2) Klasifikace podle použití
A. Hliněné ploché tašky se používají jako vodotěsné krycí materiály pro střechy, včetně lisovaných plochých tašek a extrudovaných plochých tašek (označovaných jako ploché tašky);
b. Hřebenáče se používají jako vodotěsné krycí materiály na hřebenáče domů, včetně lisovaných hřebenáčů, extrudovaných hřebenáčů a ručně vyráběných hřebenáčů (označovaných jako hřebenáče).
(3) Třídy Výrobky jsou rozděleny do tří tříd: vynikající, prvotřídní a kvalifikované podle odchylky velikosti, kvality vzhledu a fyzikálních a mechanických vlastností.
2. Měření odchylky velikosti
(1) Lisované ploché dlaždice měří efektivní délku, extrudované ploché dlaždice měří skutečnou délku; ploché dlaždice měří efektivní šířku. Přesnost na 1 mm, méně než 1 mm se zaokrouhluje na 1 mm.
(2) Velikost plochých dlaždic by se měla kontrolovat uprostřed jejich skutečné délky a šířky.
3. Kontrola kvality vzhledu
(1) Kontrola osnovy
A. Deformace plochých dlaždic by se měla kontrolovat pomocí pravítka pro kontrolu osnovy.
b. Deformaci plochých dlaždic je třeba kontrolovat především na povrchu dlaždice a na straně dlaždice. Vložte pravítko pro kontrolu deformace do mezery mezi pravítkem a plochou dlaždicí a změřte hodnotu deformace v maximálním bodě deformace.
C. Zkontrolujte deformaci hřebenových tašek pomocí speciálně vyrobených vzorků. Při kontrole umístěte hlavu hřebenové dlaždice na vzorek A a položte ji přirozeně a změřte maximální mezeru mezi jejími dvěma spodními okraji a spodním povrchem vzorku. Současně umístěte vzorek B na konec dlaždice a změřte mezeru mezi dvěma patkami B a spodním povrchem A. Výše ​​uvedená maximální hodnota mezery δ je hodnota deformace hřebenové dlaždice.
(2) Kontrola trhlin: změřte maximální přímou vzdálenost mezi dvěma koncovými body trhliny na dlaždici. Průchozí trhlina označuje trhlinu, která proniká z přední strany dlaždice dozadu; pro trhliny se zakřivenými čarami a švestkovými květy vypočítejte maximální přímkovou vzdálenost; pokud jsou trhliny více než dvě, vybere se největší.
(3) Kontrola chybějících hran a rohů: změřte maximální délku poškození defektu na povrchu dlaždice. Pokud je maximální hloubka chybějících hran a rohů ve směru tloušťky dlaždice menší než 4 mm, nebude to považováno za chybějící hrany a rohy.
(4) Kontrola podpalubí, ztlumených dlaždic a vápencových dlaždic: Nehořlavé a ztlumené dlaždice jsou identifikovány na základě barvy a zvuku klepání dlaždic. Pokud to opravdu nelze určit, slouží k určení nemrznoucí zkouška. Změřte maximální průměr místa prasknutí vápna na dlaždici. Pokud není větší než 10 mm, nebude se počítat jako dlaždice s vápencovým prasknutím.
4. Odeberte 5 vzorků pro zkoušku ohybovým zatížením. Přirozeně vysušené dlaždice položte přední stranou nahoru na dva držáky testovacího stroje s rozpětím L0. Při zkoušce plochých dlaždic musí být jedna konzola v blízkosti závěsného pruhu dlaždice zadního drápu a poté je uprostřed aplikováno soustředěné zatížení. Držák i nakládací tyč jsou obě kruhové hřídele o průměru 20￣30 mm. Tyto tři hřídele musí být vzájemně rovnoběžné a zatížení musí být kolmé k povrchu dlaždice. Zatížení je aplikováno rovnoměrně rychlostí asi 100 N/s, dokud se vzorek nerozbije. Hodnota zatížení v době lomu je ohybové zatížení dlaždice. Mezi nimi se průměrná hodnota zatížení v ohybu u 5 dlaždic nazývá průměrná hodnota zatížení v ohybu a minimální hodnota zatížení v ohybu jedné dlaždice z 5 dlaždic se nazývá hodnota minimálního zatížení v ohybu.
5. Test mrazuvzdornosti Odeberte 5 vzorků, namočte je na 24 hodin do čisté vody, vložte je do mrazničky, která byla předem vychlazená pod -15 stupňů, uchovávejte je zmrazené na -15--20 stupňů po dobu 3 hodin, vyjměte je a vložte do vody o teplotě 15~20 stupňů, aby rozmrazily na 2 hodiny, což se nazývá cyklus zmrazení a rozmrazení. Opakujte 15 cyklů zmrazování a rozmrazování, sledujte a zaznamenávejte, zda na dlaždicích dochází k delaminaci, praskání, odlupování a jinému poškození.
6. Zkouška nasákavosti nasycené vody Odeberte 5 vzorků, namočte je na 24 hodin do čisté vody, otřete kapky povrchové vody mokrým ručníkem, zvažte je na 1 g, vezměte průměrnou hodnotu, vynásobte ji počtem dlaždic potřebných k pokrytí 1 m střechy, což se nazývá hmotnostní hodnota nasákavosti tašky.
7. Test nepropustnosti Odeberte 3 vzorky, očistěte přirozeně vysušené ploché dlaždice a kolem vnějšího okraje přední strany plochých dlaždic nastavte kruh těsnicích bloků o výšce 25 mm jako rám vodního uzávěru. Takto vytvořená plocha vodního uzávěru by měla být blízko praktické ploše plochých dlaždic. Umístěte připravený zkušební vzorek na držák, který je vhodný pro pozorování, a udržujte jej vodorovně. Držák by neměl být umístěn v oblasti pozorování. Po ustálení pomalu vstřikujte čistou vodu do vodního rámu. Hladina vody musí být větší než 15 mm od nejmělčí části povrchu dlaždice. Udržujte tento stav po dobu 3 hodin a sledujte, zda na zadní straně ploché dlaždice nejsou kapky vody.